Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. și-a menținut angajamentul ferm de a îmbunătăți capacitățile hardware, crescând continuu investițiile în acest domeniu. Această concentrare strategică a dus la introducerea unei serii de echipamente de testare și procesare de ultimă generație, ceea ce a consolidat semnificativ competitivitatea sa în domeniul prelucrării complexe a suprafețelor, plasând-o în fruntea industriei.
Printre echipamentele nou adăugate, se remarcă profilometrul olandez DUI. Având o precizie de măsurare la scară nanometrică, acesta poate capta meticulos și cu exactitate micro-topografia suprafeței piesei de prelucrat. Chiar și cele mai mici neregularități, imperceptibile cu ochiul liber, pot fi detectate cu precizie. Această bogăție de date detaliate oferă un sprijin crucial pentru optimizarea parametrilor de procesare. Prin analizarea informațiilor micro-topografice, inginerii pot ajusta variabilele de procesare într-un mod țintit, asigurându-se că fiecare etapă a procesării este reglată fin pentru a obține calitatea dorită a suprafeței.
Mașina de măsurat în coordonate Zeiss este o altă completare valoroasă. Are capacitatea de a efectua detecții de înaltă precizie în spațiul tridimensional, fără a lăsa loc de erori în măsurarea suprafețelor curbate complexe. Acest lucru asigură că toleranțele de formă și poziție ale acestor suprafețe complicate sunt strict controlate în cadrul standardelor stabilite. Pentru produsele cu structuri complexe, unde chiar și cea mai mică abatere poate afecta performanța generală, acest nivel de detecție de precizie este indispensabil, garantând fiabilitatea și funcționalitatea produselor finale.
Apoi, există echipamentul de lustruire magnetoreologică, un adevărat revoluționar în domeniul lustruirii de ultra-precizie. Acesta funcționează prin reglarea caracteristicilor abrazivilor printr-un câmp magnetic controlabil, permițându-i să efectueze o lustruire de ultra-precizie pe suprafețe complexe cu duritate ridicată și rugozitate ridicată. Acest proces reduce eficient rata defectelor de suprafață, făcând suprafețele pieselor de prelucrat extrem de netede și impecabile, ceea ce este crucial pentru performanța componentelor optice și a cristalelor laser.
Aplicarea colaborativă a acestor echipamente avansate a adus o transformare remarcabilă. Nu numai că a permis companiei să realizeze un salt de precizie de la nivelul micrometric la nivelul nanometric în prelucrarea pieselor structurale complexe, cum ar fi suprafețele curbate și suprafețele cu forme speciale, dar a scurtat semnificativ și ciclul de cercetare și dezvoltare a produselor. Prin stabilirea unui sistem cu buclă închisă de „detectare-procesare-re-detectare”, compania a dus controlul calității la un nou nivel. Acest sistem asigură că fiecare etapă a prelucrării complexe a suprafețelor este supusă unei inspecții și ajustări riguroase, consolidând și mai mult controlul calității întregului proces.
Acest control îmbunătățit al calității oferă o garanție solidă pentru producția în masă de produse de înaltă precizie, cum ar fi cristalele laser și componentele optice, asigurând că fiecare produs care părăsește fabrica îndeplinește cele mai înalte standarde. Mai mult, a pus o bază solidă în domeniul hardware pentru progresele continue ale companiei în domeniul producției optoelectronice de înaltă performanță, poziționând Chengdu Yagcrystal Technology Co., Ltd. pentru un succes și mai mare în viitor.
Data publicării: 30 iulie 2025